来源：九正建材网   

　　很多的防火材料技术涉及的内容十分庞杂，按照消防技术选择原则给出技术选择，确定发展顺序，将所需技术归为防火涂料技术、防火板材技术、防火密封材料技术、阻燃装修材料技术等。国内主要采取结合对国外已有的和较为成熟的技术引进为主，消化吸收后集成创新为辅发展思路。在世界上正在、将要研发的消防技术领域中，选择我国有一定技术积累并对消防事业有重大牵动作用的高新技术，特别是世界领先的能够提高消防产品品质、降低生产成本的绿色技术，整合资源、集中力量，优先发展。即结合消防技术的选择原则和发展途径，做出我国发展消防技术的选择和发展顺序。

　　从一些新产品可以看出，近年来防火材料市场发生的变化。从增加产品安全与实用性出发，提高持久耐用性，推出节省能源、资源与成本的产品，产品更新换代加快，正向着高效、节能、环保、节省的方向发展。

防火涂料技术发展。防火涂料关键部分是阻燃剂，近年来，阻燃技术的研究和阻燃产品的开发应用已受到各界重视。主要的发展方向有：开发多效、高效、低水溶性脱水成炭催化剂和发泡剂;多种阻燃剂协同作用合理搭配;树脂的拼合改性，完善防火涂料的防火性能和理化性能;膨胀型和非膨胀型防火涂料相结合;无机无卤膨胀型防火涂料。

　　防火板材技术发展。相比传统的板材，现代新型环保的板材更受人们的喜爱。不但是价格因素的关系，人们环保意识的增强也是一个很重要的推动。环保时尚让板材制造商们不能只单单的关注原料的价格和工艺，对原料的选择上也有了非常高的要求。高层建筑的增多，出现的防火要求和高强度要求也在重新考验着板材的性能。一些易燃板材已被限制使用，人们对环保和健康的关注也对板材提出了更高的标准。发展方向有：1.板材无机化。硬硅钙板是代表90年代国际先进水平的理想钢结构耐火保护新型装饰防火板材，特别适用于高层（超高层）高级写字楼、高级宾馆、大型商业中心、娱乐中心、计算机房、大型工业厂房、库房等钢结构建筑及防火重点区域的防火保护和装饰工程。2.板材轻质化。Palusol®防火板材为一种膨胀型建筑材料，其主要成份为水合硅酸钠，受热后会膨胀，保持良好的防火和隔烟性能，达到隔热和噪音隔离的效果。该材料还具有质量轻、厚度薄的特点，利于降低建筑构件成本。由Palusol®板材制成的防火门、防火套管等建筑部件效用长达数年之久，是长期安全防火的明智选择。

　　防火密封材料技术发展。在国内已开发成功并大量应用于防火封堵工程的建筑防火封堵材料主要是通过添加卤素阻燃剂来获得优良的阻燃性。在火灾发生时，虽然卤素材料有良好的阻燃效果，但是会释放出大量的烟雾和氯化氢气体，这些烟雾和氯化氢气体会刺激人眼和呼吸系统;阻碍消防人员和救援人员的灭火和抢救工作;并可导致单纯由火所不能引起的电器系统开关和其他金属物件的腐蚀。近几年来，越来越多的国家已制定或颁布法令，对某些制品进行燃烧毒性试验或对某些制品的使用所释放的酸性气体做出规定，取代卤素阻燃剂开发无卤阻燃剂已成为世界阻燃材料领域的发展趋势。

　　随着国际上热膨胀防火技术（IntumexTechnology）的不断发展，研制和应用具有高效膨胀阻燃性能、满足环保要求、施工更加方便，并且价格相对低廉的新型系列建筑贯穿防火封堵产品已经越来越受到本行业的重视。

　　阻燃装修材料技术发展。

　　采用阻燃材料是提高防火安全水平，减少火灾损失的战略性措施之一，它有助于改善人们的生活质量，有助于减灾和保护环境。只有通过阻燃，才能保证高分子材料在现代社会中的安全使用。阻燃高分子材料正面临来自愈来愈严格的阻燃标准和环保法规的挑战，今后使用的阻燃材料，必须同时满足这两方面的要求，两者必须兼得。

　　绿色防火材料技术发展。绿色消防技术是以绿色化学和阻燃技术为基础，以可再生资源或可循环使用的材料为原料生产阻燃材料，尽力实现阻燃材料的低毒、低烟和无污染性。绿色消防技术涉及的面很广，例如洁净阻燃技术，这方面的技术开发成功将使建筑防火材料的防火性能得到改进，从而减少建筑物的火灾荷载量，减缓火势的蔓延，降低材料燃烧时的烟气浓度和毒性，为火场疏散逃生创造条件，并且还可从根本上降低起火成灾的几率。

　　随着对环境污染的日益重视，挥发性有机物（VOC）含量很高的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的控制。环境友好型涂料主要有水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等，其中水性防火涂料和无溶剂型防火涂料具有广阔的发展前景。此外，高固体分防火涂料（固含量超过60%）及液体无溶剂涂料都是具有发展前景的环保防火涂料。我国市场上目前溶剂型防火涂料约占55%，水性涂料约占41%，其他约占4%，与西方发达国家的差距还有很大的差距。

　　发展循环经济使木材代用品拥有越来越广阔的市场空间，新型环保建材“塑木”行情看涨，总部设在深圳的惠东美新公司正不断扩大塑木生产规模以满足国内外市场需要。
     今年3月24日，中国塑协塑木制品专业委员会在深圳举行成立大会，作为国内塑木制品行业的领军企业，总部设在深圳的惠东美新塑木型材制品有限公司被推选为会长单位，其董事长林东亮当选为专委会会长。
    塑木复合材料是通过人工技术生产的木材代用品，已成为当今世界公认并推广的绿色环保材料。凭着其经济耐用、循环高效的特点，塑木材料在国际上拥有非常广泛的市场。林东亮认为，对于深圳这样一个无论环保理念还是可持续发展实践都走在国内前列的城市来说，塑木材料的广泛应用也势必走在前面。他举例说，深圳马上将迎来2010年大运会的各项建设，大量的户外建设项目，广泛使用塑木材料的话，不仅可以取得经济耐用、绿色环保的效果，而且也能再一次展现深圳在发展循环经济、贯彻科学发展观、走可持续发展道路上的先行者形象。“我愿意和我们的同行一起，为这种先进的发展理念提供技术支持！”废料循环使用寻求替代材料
    我国是一个木材资源相对贫乏的国家。由于长期不合理的开发利用，可利用的木材资源日趋减少，情况非常严峻。解决这一问题的出路一方面是提高木材的利用率，另一方面就是积极探索新材料的开发利用，寻求木材的替代材料。
    与此同时，随着石油化工、塑料工业的飞速发展，工业塑料垃圾、民用塑料废弃物等不可降解的有机化合物已成为当今世界的一大公害。而在农业生产中，农民每生产一斤粮食就有一斤纤维素类废料，如：稻草、稻糠、麦秸秆、玉米秆等。大量的农业植物纤维废料被焚烧处理，不仅造成自然资源的严重浪费，而且对环境造成了巨大的损害。
    在这种背景下，欧美国家已广泛利用的塑木复合材料逐渐走进了人们的视野。
    塑木复合材料(Wood-PlasticComposite)是以木纤维或植物纤维以各种不同的形态作为增强材料或填料，经过预处理后使之与热塑性树脂(PP、PE、PVC等)或其他材料复合而成的一种新型环保复合型材料。由于兼备木材与塑料的双重特性，塑木材料克服了木质材料吸水率高，易变形开裂，易被虫蛀霉变的缺点，并具有许多木材所没有的机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、不腐烂、便于清洗等优点。美国塑木市场1990年至2000年的年增长率都在10%以上，近5年增长尤快。在建材如码头、护栏、路标和门窗等大约占了塑木复合材料市场的75%，据估计在2006年仅房建方面使用的塑木复合制品大约有50万吨。
    更为重要的是，这种材料利用的是低成本的废旧塑料和木质纤维材料，可以有力缓解我国森林资源贫乏所造成的窘境和环境恶化问题，其低消耗、低排放、高效率的基本特征，非常吻合可持续发展理念的经济增长模式。
行业蓬勃发展深圳企业领军
    从1998年开始，国内一些企业开始进行塑木材料生产尝试。近几年来，在国家循环经济政策的鼓励下，全国“塑木热”逐渐兴起。据不完全统计，截至2005年底，全国直接或间接从事塑木研发、生产和配套的企事业单位已逾150家，集中分布在珠三角和长三角地区，形成了一定产业规模。
    在这股塑木大潮中，一家深圳民营企业异军突起，以其强大的产品开发能力与生产能力，一跃而成为国内行业的领军企业。这便是总部设于深圳、工厂设在惠东的惠东美新塑木型材制品有限公司。
    据了解，惠东美新公司在惠东县建有占地700余亩的厂房，主要生产“耐迪”塑料纤维合成型材和合成屋顶板。公司引进了全套国际先进的自动化、高产能生产设备和工艺，产品开发能力与生产能力在国内同行业中均处于领先水平。2006年6月，惠东美新获得中国塑料加工工业协会(CPPIA)授予“中国塑协塑木生产示范基地”的称号，同时获四川大学高分子科学与工程学院授予“高分子科研实践基地”称号。
    由于惠东美新公司在行业中的领先地位，2006年，中国塑料工业加工协会筹备塑木制品专业委员会时，就将目光锁定在深圳。2006年12月5日，中国塑协塑木制品专业委员会在深圳召开筹备大会，2007年3月24日，中国塑协塑木制品专业委员会在深圳正式召开成立大会，惠东美新塑木型材制品有限公司董事长林东亮被选为会长。社会效益显著市场前景广阔
    塑木材料及制品在保护环境，节约资源方面的优势已取得社会共识，其在国内的市场也将进入飞跃发展阶段。
    在采访中，林东亮告诉记者，过去几年，他们的产品90%以上都是远销国外市场，来自欧美、日本等发达国家的订单每年成倍增长。林东亮充满信心地表示，在我国全面贯彻科学发展观、走可持续发展道路的今天，这种可循环利用、对环境友好的绿色木材代用材料一定会在国内得到大力推广。
    值得欣慰的是，从今年上半年开始，以惠东美新公司为代表的国内塑木企业，过去产品几乎全部外销的局面正在发生悄然改变，越来越多的国内用户，将目光投向了这种新型代木材料。林东亮预计，未来10年，国内市场上，在室外景观建筑
    等方面，以塑木替代木材的使用量将超过50%，塑木行业的巨大潜力和发展空间已开始显现。目前，他们正不断扩大生产规模，满足国内市场需要。